面對行業發展新舊動能迭代更替的實際，誰能為石油和化工行業轉型升級發展插上翅膀?4月6日在無錫舉行的2017中國石油化工智能工廠科技高峰論壇暨第八屆中國石油化工重大工程儀表控制技術高峰論壇上，與會專家認為，圍繞智能制造，石化轉型升級大有文章可做。
當前，石油和化工行業面臨著資源、能源和環境的嚴重制約，部分產能嚴重過剩，部分企業生產經營困難，地區和行業走勢分化，環境污染形勢仍很嚴峻，正處于新舊動能迭代更替的關鍵階段。
中國儀器儀表學會常務副理事長吳幼華指出，實現石化業高效、節能、環保發展的關鍵點，在于對現有產業進行優化。隨著軟硬件設備的更新、升級和信息化時代所帶來的大數據、物聯網、云服務、虛擬技術和人工智能技術運用等創新手段的發展，石化行業將迎來新一輪發展契機。打造數字化車間、智能化工廠和智能化企業，將是我國未來工業發展的必由之路。
華東理工大學副校長、中國工程院院士錢鋒提出了一個問題：“我國流程工業裝置與發達國家類同，裝備與之相當，甚至部分處于先進或領先水平，然而普遍存在生產效率低、能耗物耗高、安全環保問題突出等現象，系統運行水平參差不齊，與世界先進有差距，這是為什么?”
“對流程工業而言，各局部環節達到最優，并不意味著整體最優，而要達到整體最優，就應該實現全流程整體優化。”錢鋒說，在實現智能生產的同時，也要實現智慧決策。他指出，流程工業的智能制造，必須是能夠及時應對內外部變化的最優生產模式，既可根據市場變化及時調整排產方案，又能實時調控加工方案與運行條件，并可兼顧安全、環保、質量、效益等多重指標。
航天科工集團二院科技委副主任、中國工程院院士李伯虎則提出了智慧云制造的概念。他介紹說，智慧云制造是一種基于“互聯網+人工智能+”的智能制造新模式，其典型技術特征是智慧化，從而構成以用戶為中心的服務云(網)，使用戶通過智慧終端及智慧云制造服務平臺便能隨時隨地按需獲取智慧制造資源與能力。
一些與會專家同時表示，要發展智能制造，基礎工作必須要做好，切忌把智能制造建成空中樓閣。一些業界人士告訴記者，無論是在支撐智能制造的基礎研究、基礎工業還是軟硬件結合方面，國內都暫時落后。“以機器人用的軸承為例，國內產品遠不如日本產品做得精細。”工裝自控工程(無錫)有限公司常務副總經理奚燁鋒說，“基礎的東西做不好，整個產業都不踏實。”
本次論壇由中國儀器儀表學會、中國石油和石化工程研究會、國際過程工業自動化用戶協會聯合主辦。共有來自上下游企業、科研院所、政府機關等的500余名代表參會。
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